Compresseur à vis ABAC CROSS IVR 900E 10 400/50 200 MEBB | 264-468 L/min | 200 L | 10 bars | 5,5 CV/4 kW | 400 V | avec sécheur

Compresseur à vis ABAC CROSS IVR 900E 10 400/50 200 MEBB | 264-798 l/min | 200 L | 10 bar | 5,5 CV/4 kW | 400 V | avec sécheur

L'ABAC CROSS IVR 900E 10 400/50 200 MEBB est une solution fiable, efficace et économe en énergie pour des applications professionnelles (industrielles et d’atelier). Son entraînement direct 1:1 et son moteur PM IE4 d'une puissance de 10 CV (7,5 kW) transforment l’énergie en air comprimé avec un minimum de pertes, tandis que la vitesse variable (IVR) ajuste automatiquement la production entre 264 et 798 l/min : vous ne consommez que ce dont votre installation a réellement besoin, ce qui permet de faire des économies en énergie importantes. Avec sa cuve de 200 litres et son sécheur intégré, vous disposez d’une réserve d’air confortable et d’un air plus sec au quotidien, ce qui aide à protéger les outils, à réduire les pannes liées à l’humidité et à garder des performances constantes en atelier comme en production.

En choisissant le compresseur de 10 bar ABAC CROSS IVR 900E 10 400/50 200 MEBB, vous investissez dans un équipement qui assurera un fonctionnement fiable, économe et une haute qualité de l'air comprimé dans votre entreprise.

Caractéristiques clés :

• Technologie d'onduleur (vitesse variable, IVR) : le compresseur ajuste sa vitesse en fonction de la demande actuelle d'air, permettant des économies d'énergie jusqu'à 15% d'énergie par rapport aux compresseurs à vis à vitesse fixe et jusqu'à 25 % par rapport aux compresseurs à piston.
• Moteur à aimant permanent (PM) et à classe de rendement IE4 : le moteur puissant est parfaitement adapté à l’utilisation d’outils pneumatiques à forte demande en air et aux cycles de travail intensifs. La classe de rendement IE4 assure la durabilité, des économies en énergie, en réduisant des coûts.
• Sécheur intégré : assure la fourniture d'air sec, protégeant ainsi les outils et les machines contre la corrosion et les dommages.
• Entraînement direct 1:1 : minimise les pertes d'énergie, en augmentant l'efficacité du compresseur.
• Cuve de 200 litres et pression maximale de 10 bar : grande réserve d’air garantissant une autonomie élevée et une pression stable, même en usage continu.
• Maintenance espacée : accès facile aux éléments de service et premier entretien après 2000 heures de fonctionnement : moins d’arrêts, moins de coûts de service, plus de disponibilité.
• Commande simple ON/OFF : utilisation rapide et prise en main facile.
• Fonctionnement discret : le faible niveau de bruit de 60 dB(A) permet une installation à proximité des postes de travail.
• Format compact : idéale pour les espaces restreints.
• Construction robuste : des composants de haute qualité garantissent une longue durée de vie de l'appareil dans les conditions les plus exigeantes en atelier et en production.
• Alimentation triphasée 400 V : adaptée aux installations électriques professionnelles.

Applications

Le compresseur à vis ABAC CROSS IVR 900E 10 400/50 200 MEBB est idéal quand la demande en air varie et que vous voulez garder une production stable, sans surconsommer. Il est destiné aux environnements comme :

• Agriculture et horticulture : gonflage de pneus, entretien du matériel, nettoyage par soufflage de filtres et radiateurs.
• Ateliers de taille moyenne à grande : (dé)boulonnage, vissage, rivetage, sablage, nettoyage par soufflage et travaux de peinture légers.
• Industrie légère et agroalimentaire : maintenance des machines, postes d’assemblage, contrôle d’étanchéité et alimentation en air des chaînes de production.

Conseils d'utilisation

• Contrôlez régulièrement le niveau d’huile et respectez la vidange (après les 500 premières heures de fonctionnement, puis selon le plan d’entretien) : pour éviter le manque et la saleté d'huile qui peuvent endommager la machine et entraîner des dommages coûteux. Remarque : si la couleur de l'huile devient plus foncée, contactez immédiatement votre technicien de service.
• Évacuez régulièrement les condensats de la cuve afin de préserver sa capacité et sa durée de vie.
• Assurez une bonne ventilation du local pour optimiser le refroidissement lors d’une utilisation intensive. Assurez-vous également que le sécheur reste propre.
• Pour l’agroalimentaire, mettez en place une purification de l’air : l’air comprimé doit être exempt d’huile et de condensation, car il peut être en contact direct ou indirect avec le produit final (référence courante : ISO 8573-1, classe selon application).
• Pour la peinture, utilisez un système de filtration/séparation (coalescent + séparateur d’eau) afin d’éliminer les particules d’huile et l’humidité et d’obtenir une finition propre.